高铬抗冲击双金属耐磨钢板8+8双金属复合钢板煤矿机械用
黔南2023-09-10 19:47:27
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联系人:华经理
堆焊耐磨复合板,通用的名称是耐磨复合钢板,是一种高耐磨复合材料,它采用自动平板焊接设备,在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层,成为堆焊高铬合金耐磨钢板。网上有称作KN60.堆焊耐磨复合板定轧舞阳钢铁孙凡。堆焊耐磨复合板硬度:硬度,HRC耐磨层厚度≤4mm:HRC55-58;耐磨层厚度>4mm:HRC58-65由于碳化物成于磨损方向相垂直 分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低碳钢;20~25:1(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
堆焊耐磨复合板材质:分为一般材质和特殊材质(对耐磨性和耐高温等提出特别要求)堆焊耐磨复合板标准板:宽约为1.5米长约为3米的整板,平整状态。堆焊复合钢板的基本厚度及规格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等,前一个数字代表母材的厚度,"+"后面一个数字表示熔合线以上的合金层的厚度。一般采用的焊丝是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。
堆焊耐磨板的四大优点 :
1、超常抗磨性,堆焊耐磨板的耐磨性比普通钢板高10-30倍
2、高抗冲击性能:堆焊耐磨板表面采用了碳化铬等多元素堆焊复合的超硬材料。既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。
3、方便加工,维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,便捷的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面,也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。
4、高性能低成本,考虑机件的使用寿命、减少的维修费、停机欠产等损失,使用堆焊耐磨板能带来的是成倍的效益。
堆焊耐磨板在火电厂中的应用主要是作为耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压力等方面的防护材料,用于保护各种设备和构件的表面,延长其使用寿命,提高火电厂的生产效率和经济效益。
在火电厂中很多设备或构件在使用过程中会受到磨损,如煤粉输送管道、磨煤机的磨片、磨辊等。在这些部位堆焊耐磨板可以有效地保护其表面,减缓磨损速度。
在火电厂中也存在许多腐蚀性气体和颗粒物等,这些会导致设备或构件表面的腐蚀和损坏。堆焊耐磨板可以在这些环境下提供更好的防护效果。
在火电厂中同时存在高温、高压的工况,如锅炉内部、汽轮机叶片等。堆焊耐磨板不仅可以提供耐高温的保护效果,而且还可以承受高压的压力,确保设备或构件的正常运行。
硬化耐磨板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因是硬质合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用机械方法打孔,双金属耐磨板无法用机械方法打孔。
双金属耐磨复合钢板用途
同时也特别适用于较大颗粒物料的磨损冲击,如冶金水渣系统、、进出料系统、废井运输填充、矿山干湿物料、化工机械、煤灰气体输送等。
双金属耐磨复合钢板已经广泛用于重工业领域,为我国工业设备,工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高了生产效率,降低成本。
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